球磨機常見問題及處理方法參考

        在球磨機的軸承部位和軸承腔中，在重載、低速、重載和高速、高扭矩啟動的情況下，在設備振動和徑向沖擊的作用下，軸承腔或軸承部位發(fā)生金屬疲勞，導致變形。
        如果球磨機的減速機/軸承室磨損，傳統(tǒng)方法難以現場修復和解決此類問題。外包維修受部件材質和磨損尺寸的限制，維修難度大，通常通過更換新部件來解決。
        減速機不斷改進，零件更新快，零件庫存占用大量資金。目前發(fā)達國家多采用高分子復合材料進行現場修復。
        針對不同的設備、不同的工況、不同的磨損情況，可以采用相應的修復工藝進行快速、簡單、有效的修復。特別是由于高分子材料的讓步，始終保持100%的接觸面積，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命比新設備還要長，從根本上解決球磨機軸磨損問題。
        具體球磨機應用案例：設備名稱：球磨機/減速機。
        磨煤機減速機輸出軸軸承孔磨損，軸承室上下部位不同程度磨損。磨損數為4個軸承室
        設備問題：2臺減速機低速軸4軸承室磨損。解決方案：金屬修復2211F高分子復合材料具有優(yōu)異的附著力、抗壓性和各種綜合性能。通過以軸承室作為磨損面的參考，以及軸承與軸承室的對應關系，可以快速快速地進行施工。磨損的軸承室可在線修復，避免報廢更換，延長設備使用壽命。
        高分子復合材料及應用技術可以使企業(yè)在第一時間快速有效地進行現場修復，有效避免因設備停產停產造成的效益損失；有效規(guī)避運輸成本、起重成本和施工安全綜合因素，確實保證人身安全和企業(yè)損失。
        軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承腔之間存在間隙配合，導致因相對運動而磨損。一旦出現此問題，將嚴重影響設備的正常生產。